基坑圍護

一體化污水泵站施工方案由于施工區(qū)域場地較狹小、地基承載力較差，泵房基坑采用寬度適中的ⅠⅣ型拉森鋼板樁圍護，由于是采用咬口連接，所以不漏泥、止水性較好，對基坑周圍地面的沉降控制較好。ⅠⅣ型拉森鋼板樁主要參數(shù)為：寬600mm，壁厚15.5mm，W=1800cm3，g=88kg/m。采用打樁機進行插打 12m長的鋼板樁。

1、拉森樁施工的操作要領及步驟

1)液壓打樁機采用振動錘打樁，此機具有液壓硬度夾樁裝置，能與鋼板樁自動作剛性連接，既能打樁又能拔樁，操作簡單，能克服土層對樁身的摩阻力，下沉較快且樁尖不致卷口。

2)鋼板樁施打雜填土段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同，容易發(fā)生偏斜，采用以下措施進行糾偏，在發(fā)生偏斜位置時，挖機振動錘將鋼板樁往上拔起1-2米，再往下錘進，如此上下往復，振動數(shù)次可使大的石塊被振破或使其發(fā)生移位，讓鋼板樁的位置得到糾正?？捎行p少鋼板板樁的傾斜度，整個施工過程中，要始終控制每片鋼板樁的垂直度，樁機插打過程中，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整，須遵守“插樁正直，分散即糾”，及時保證每根鋼板樁的垂直度。

3)鋼板樁單根樁逐根相扣打入法，連續(xù)轉角以保證四個角不會發(fā)生脫扣，漏水等質量問題。

4)待底板基礎等結構鋼筋砼澆筑完成，強度達到設計強度85%以上時，方可引拔拉森鋼板樁，拆除基坑圍護。

5)引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調(diào)整引拔受力方向于同一受力垂直軸線上，開啟液壓震動錘開始引拔。

2、基坑加固與內(nèi)支撐

1)內(nèi)撐材料采用400*400mmH型鋼制樣，在鋼板樁上焊接牛腿安裝，為加快工程進度，擬采用機械開挖為主，人工開挖為輔。

2)挖機開挖至原路面下1.5米左右時即可制作一道支撐，焊接牛腿于鋼板樁上，并將四周縱、橫支撐鋼梁固定在一同個水平面上，然后安裝H型鋼縱、橫內(nèi)支撐，支撐橫梁應按“井“字型分布，橫梁交叉處應確保焊接牢固，支撐兩端應與四周橫梁充分抵死，以保證支撐受力牢固、安全可靠。

3)當確保一道支撐受力、拼裝牢固后，在確保安全無誤后，繼續(xù)開挖基坑至設計的基底標高。

3、泵坑開挖

泵井挖掘方式(要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等)應適于當前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。

必須按設計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結果。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

(1)按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。

(2)基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。

(3)用挖機開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。

(4)基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)圍護結構有滲漏必須及時封堵。

4、墊層和混凝土底板

井底準備

按設計圖紙對基底進行打木樁，木樁樁身要求順直，一面彎曲不宜大于樁長1%，二面彎曲的不宜使用。打入前需做防腐處理。

(1)C15基礎墊層

模板加工及安裝：

模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護欄尺寸、長度和摸板周轉次數(shù)確定。

根據(jù)設計圖紙和測量放線位置支設模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。

模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。

模板尺寸要先經(jīng)過質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。

澆注混凝土：

混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

振搗棒與側摸的距離應保持5-10cm的距離，嚴禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒。

(2)C30混凝土底板施工

鋼筋加工：

鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭較少和節(jié)約鋼筋。

鋼筋應平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調(diào)直后使用。

鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。

鋼筋要集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。

鋼筋綁扎及安裝：

按照設計圖紙和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監(jiān)理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。

澆注混凝土：

混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。

底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。

底板澆注時應注意地角螺栓預埋。

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拆摸養(yǎng)生：

混凝土澆筑完成后應根據(jù)混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養(yǎng)生。

5、泵站的放置和吊裝

泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸?shù)鬃?，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區(qū)，應確保泵站不會傾翻和墜落。

6、安裝井筒

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性，另注意需要落在混凝土基礎的中心位置，保證對壓實層的壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

7、管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的較低面，并壓實。進口端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管(無壓力)，對稱均勻緊固。

8、回填

回填前，檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐，以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結構性破壞?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥畈牧弦欢ㄒ侵写稚?，顆粒較大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的較大尺寸?；靥畈牧媳仨殙簩崳源_保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結構。然而，不能過度壓實，因為回填材料壓得越實，泵站壁承受的水平力就越大。

回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴禁使用夯土機等設備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

9、液位計安裝

液位調(diào)節(jié)器電纜要使用適當?shù)碾娎|網(wǎng)套，并將電纜懸掛于電纜支架。安裝固定液位控制器及懸掛電纜要避免纏結或末端在泵站的入口，同時也要檢查控制器被障礙物干擾從而影響液位傳感器的正常操作。

液位計裝入專門的保護套管，根據(jù)需求調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器的高度。

10、水泵安裝

1.檢查

當打開泵站時檢查并確認蓋和安全柵檔得到適當支撐。小心擠壓引起損傷。

設備運輸和地面安裝后，檢查并確認泵站內(nèi)所有設備已緊固妥當并處于正確位置。

檢查所有的電氣連接。

清理井底碎片。

用水平儀或鉛垂線檢查并確認導桿放置的豎直度。

確保電纜無銳彎或擠壓。

2.沿導桿放下泵。

當泵到達底部位置后，它將自動連接至預裝配的出水連接。

3.然后泵就可以沿著導桿提升檢查，無需拆開任何連接件。

4.拉緊提升鏈固定在入口框架上的鉤子上，電纜固定在電纜支架上。

11、粉碎性格柵機安裝

1.將電機與格柵連接法蘭處的螺栓卸下，然后將導桿支撐裝在中間，再將卸下的螺栓擰上。

2.將安裝成一體的粉碎格柵的導桿支撐抓住導桿，將格柵沿著導桿慢慢滑下到底。

3.將提升鏈固定在上部鏈勾上。

四、質量保證措施

1.認真貫徹各項技術管理制度，嚴格按照施工規(guī)范和各種質量驗收標準進行各項質量管理工作。

2.項目部成立質量控制小組，項目技術負責人為小組組長，包括質量員以及各個工種工長，并明確責任，嚴把質量關。

3.健全質量責任制度

項目經(jīng)理及項目總工、質量負責人對質量全面負責，專職質量檢查員保證分部分項工程的施工質量，班組質量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質量。施工中每道工序都認真把關，實行質量跟蹤檢查，走動管理、旁站監(jiān)督，實行質量否決權制度，以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質量受控有序。

4.制定切實可行的質量保證措施

全面實行工程質量目標管理和全面質量管理，以各專業(yè)(工種)施工隊自控為主，嚴格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質量報驗程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。

在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術交底，對班組長說明質量控制、難點及控制方法。確保每一操作員明確質量標準、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。

增強全員的質量意識，形成從上到下的質量管理自我約束機制，對質量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴重問題進行通報批評，必要時進行一定的經(jīng)濟處罰。對于質量檢查連續(xù)達標的施工班組進行通報表揚，進行物質獎勵。真正創(chuàng)造獎優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機制。

在施工全過程各個環(huán)節(jié)都必須注重質量檢查，從材料進場到工序檢查、竣工驗收，每個環(huán)節(jié)都要做到責任到個人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個施工質量動態(tài)管理，受控有序。

5.電焊工、起重工等特種技術崗位工種人員應持證上崗。

6.施工中發(fā)生質量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責任，并采取切實可行的補救措施。

7.工程施工完成后，由甲方組織有關部門進行竣工驗收。

五、工期保證措施

1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質量確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，較終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。

有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質地完成施工任務。點我：領取3個工程大禮包

2.建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工。在設備安裝進度控制上，項目經(jīng)理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。

3.實行獎罰措施，按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰;項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動安裝工程健康發(fā)展，按期完成。

4.項目經(jīng)理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調(diào)派施工力量完成搶修任務，必要時統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。

六、安全措施

1.施工班組在接受施工任務時，應進行安全技術措施交底，并做好交底記錄。

2.施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。不得違章作業(yè)。服從領導和安全檢查人員的指揮，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須參加安全培訓，考核合格方可上崗。未經(jīng)培訓或考核不合格的，不得上崗。

4.從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。必須經(jīng)過專門培訓，取得特種作業(yè)操作證，方可進行特種作業(yè)。嚴禁無證作業(yè)。

5.進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴配安全帽;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

6.班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動，提出具體注意事項，應跟蹤落實，并做好活動記錄。班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決;重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患;料凈場清，方可離開現(xiàn)場。

7.安全員要按規(guī)范要求做好各項安全工作，及時消除事故隱患，做好檢查記錄。當操作起重設備時，勿單獨作業(yè)，穿戴安全頭盔和防護鞋，確保起重設備獲得核準，且保持良好的運行狀態(tài)，檢查并確認吊耳/支架和吊索處于正常狀態(tài)，必須使用吊環(huán)/支架起重設備，勿在懸載物下停留，起重時應有專人指揮。

8.土方開挖區(qū)域的外圍，預留安全距離，以便設備維修，并設置安全標志和防護欄，防止行人墜落。在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，挖土時要隨時注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。

起吊泵站前，勿安裝泵和提籃格柵/粉碎格柵/攪拌器等設備;起吊操作時，泵站和吊臂附近嚴禁站人。

當將泵站從水平位置提升到豎直位置時，泵站會搖晃，并可能略向提升位置端部晃動。為避免發(fā)生事故，應站在安全距離之外，直至泵站停止運動，將泵站置于剛硬的水平表面上，確保其不會墜落。

9.接臨時電源要用合格的電源線、電源插頭、插座要安全可靠，損壞的不能使用，電源線接頭要用膠布包好。

10.現(xiàn)場電工需持證上崗，應了解掌握施工現(xiàn)場設備情況，必須利用勞保用品或絕緣器材進行操作，進現(xiàn)場穿絕緣鞋，戴安全帽

11.所有電氣、設備，都應接有漏電保護器裝置，對開關溶斷絲選用應合理，同一地點過兩個開關時應設總開關，同一開關不允許安兩臺設備。

12.施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線，要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電、二級保護”，在總配電箱下，設分配電箱，分配電箱以下設開關箱。

13.開關箱與用電設備之間必須實行“一機一閘、一漏一箱”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。

14.照明線路不得拴在金屬腳手架、井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖，控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。

15.施工現(xiàn)場如遇停電時必須立即切斷電源，防止來電時機械自行運轉傷人，施工現(xiàn)場不允許帶電作業(yè)。

16.使用輸送泵輸送混凝土時，應有兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送。檢修時必須卸壓;澆筑前應檢查砼泵關有無裂紋，損壞變形或磨損嚴重的應立即換;凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用，開關箱、漏電保護器、插座、插頭應完好無損，不得使用破皮老化的電源線。操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套;不得用電源線拖拉振搗器。參加施工的管理人員、操作人員要對本施工措施熟知、掌握，并在施工過程中嚴格操作。電機有專人定期檢修，嚴禁非專業(yè)人員拆裝電機，作業(yè)過程中嚴格按章施工，防止發(fā)生觸電事故.砼運送罐車每次出場應清理下料斗，防止砼遺灑。

17.拆模時，應清理好退路上的材料和雜物，人員要站在安全地點并在斜坡上方，與工作無關人員要遠離現(xiàn)場，以防發(fā)生意外;拆除模板時下方嚴禁行人。

七、環(huán)保措施

1.為保證施工現(xiàn)場居民的夜間休息，對距居民區(qū)150米以內(nèi)的施工現(xiàn)場，夜間22：00～6：00時間停止施工。

2.施工單位在施工期間對施工現(xiàn)場環(huán)境保護的管理要求應符合國家和本市有關法律規(guī)定，依據(jù)ISO14000標準制定并實施相應的環(huán)境制度和措施，來保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境。

3.對施工單位的環(huán)保要求從班組到個人，層層把關，層層落實，把環(huán)保管理落實到實處，決不留死角。

4.為防止施工塵灰污染，在施工臨時道路地面灑水防塵。

5.在生活、辦公區(qū)設置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理。生活區(qū)垃圾統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。

6.嚴禁在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物，防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。

7.禁止工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外，并立即清除出場。

8.材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理，材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，預制場地做到內(nèi)外整齊，清潔，施工廢料及時回收，妥善處理;對易揚塵顆粒材料進行覆蓋。

9.運輸車輛用苫布對土方等顆粒狀建筑材料進行覆蓋，運輸車輛表面要清潔。

10.現(xiàn)場不設混凝土攪拌站，采用商品混凝土，混凝土采用罐車密封運輸，卸完混凝土后及時清掃地面，防止揚塵

11.工人在完成一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完、料凈、場地清。

12.工程竣工后，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護設施和其它臨時措施，做到“工完、料凈、場地清”。